Οι διαδικασίες κατασκευής των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και των περιβλημάτων τους ποικίλλουν ανάλογα με τα υλικά που χρησιμοποιούνται.
Τα πλαστικά περιβλήματα χρησιμοποιούν κυρίως χύτευση με έγχυση. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει θέρμανση και τήξη πλαστικών κόκκων και στη συνέχεια έγχυση τους σε καλούπι για να κρυώσουν και να στερεοποιηθούν. Η χύτευση με έγχυση είναι εξαιρετικά αποδοτική, κατάλληλη για μαζική παραγωγή και μπορεί να δημιουργήσει πολύπλοκα σχήματα. Ο σχεδιασμός και η ακρίβεια του καλουπιού επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα του περιβλήματος, καθιστώντας την κατασκευή καλουπιού ένα κρίσιμο βήμα.
Οι διαδικασίες κατασκευής μεταλλικών περιβλημάτων περιλαμβάνουν τη σφράγιση, τη χύτευση με χύτευση και τη μηχανική κατεργασία CNC. Η σφράγιση ασκεί πίεση σε ένα μεταλλικό φύλλο χρησιμοποιώντας ένα καλούπι για να το διαμορφώσει στην επιθυμητή μορφή, κατάλληλο για πιο λεπτά εξαρτήματα περιβλήματος. Η χύτευση με χύτευση εγχέει λιωμένο μέταλλο σε ένα καλούπι, κατάλληλο για μέρη με πολύπλοκες δομές. Η κατεργασία CNC χρησιμοποιεί εργαλειομηχανές ακριβείας για να κόψει το σχήμα από ένα μεταλλικό μπλοκ, προσφέροντας υψηλή ακρίβεια αλλά με υψηλότερο κόστος, και χρησιμοποιείται συχνά για μικρές-παρτίδες ή πρωτότυπα.
Η επεξεργασία της επιφάνειας είναι ένα κρίσιμο βήμα στη διαδικασία παραγωγής, βελτιώνοντας τόσο την εμφάνιση όσο και την απόδοση. Οι συνήθεις θεραπείες περιλαμβάνουν ψεκασμό, ηλεκτρολυτική επίστρωση και ανοδίωση. Ο ψεκασμός μπορεί να προσδώσει διάφορα χρώματα και υφές στο περίβλημα παρέχοντας παράλληλα μια προστατευτική επίστρωση.
Η ηλεκτρολυτική επίστρωση περιλαμβάνει την επίστρωση μιας επιφάνειας με ένα στρώμα μετάλλου, συνήθως χρωμίου ή επινικελίωσης, για τη βελτίωση της αντοχής στη φθορά ή για διακοσμητικούς σκοπούς. Η ανοδίωση χρησιμοποιείται κυρίως για το αλουμίνιο, σχηματίζοντας ένα φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια μέσω μιας ηλεκτρολυτικής διαδικασίας, ενισχύοντας την αντίσταση στη διάβρωση και επιτυγχάνοντας χρώμα.
Τα τελευταία χρόνια, η τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων (τρισδιάστατη εκτύπωση) εφαρμόζεται επίσης όλο και περισσότερο στη δημιουργία πρωτοτύπων ή στην παραγωγή μικρής- παρτίδας περιβλημάτων. Αυτή η τεχνολογία κατασκευάζει αντικείμενα με την εναπόθεση υλικού στρώμα προς στρώμα, εξαλείφοντας την ανάγκη για παραδοσιακά καλούπια και καθιστώντας το κατάλληλο για γρήγορες επαναληπτικές διαδικασίες σχεδιασμού.
